เราช่วยให้โลกเติบโตตั้งแต่ปี 1983

การออกแบบระบบสำหรับก๊าซที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

เมื่อตลาดเซมิคอนดักเตอร์เติบโตขึ้นมาตรฐานเพื่อความบริสุทธิ์และความแม่นยำจะเข้มงวดมากขึ้น หนึ่งในปัจจัยที่กำหนดในคุณภาพของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์คือก๊าซที่ใช้ในกระบวนการ ก๊าซเหล่านี้มีบทบาทมากมายในกระบวนการผลิตรวมถึง:

การควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ

การป้องกันการปนเปื้อน

การปรับปรุงทรัพย์สินทางโลหะวิทยา

เพื่อดำเนินการบทบาทเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพระบบการจัดหาก๊าซและการกระจายต้องจะต้องมีประสิทธิภาพ การออกแบบระบบการจัดการก๊าซที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์จะต้องได้รับการสนับสนุนโดยส่วนประกอบที่แข็งแกร่งและชุดประกอบที่กำหนดเองเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่เชื่อถือได้และคุณภาพสูง

 13

ก๊าซที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ต้องใช้ก๊าซที่แตกต่างกันในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการ

ในขณะที่ก๊าซทั่วไปเช่นไนโตรเจนไฮโดรเจนอาร์กอนและฮีเลียมสามารถใช้ในรูปแบบบริสุทธิ์กระบวนการบางอย่างอาจต้องใช้ผสมแบบพิเศษ silanes หรือ siloxanes, hexafluorides, halides และ hydrocarbons เป็นบางส่วนของก๊าซพิเศษที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ก๊าซเหล่านี้จำนวนมากอาจเป็นอันตรายหรือมีปฏิกิริยาสูงสร้างความท้าทายในการเลือกและการออกแบบส่วนประกอบสำหรับระบบก๊าซ

นี่คือตัวอย่างบางส่วน:

\ ไฮโดรเจนและฮีเลียมสามารถรั่วไหลจากระบบท่อและการติดตั้งได้อย่างง่ายดายเนื่องจากขนาดและน้ำหนักอะตอมขนาดเล็ก

\ silanes มีไวไฟสูงและสามารถเผาไหม้ได้ตามธรรมชาติ (autoignite) ในอากาศ

\ nitrogen difluoride ที่ใช้ในการสะสมการแกะสลักและขั้นตอนการทำความสะอาดห้องกลายเป็นก๊าซเรือนกระจกที่มีศักยภาพเมื่อรั่วไหลเข้าสู่สภาพแวดล้อม

\ ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ (ก๊าซแกะสลัก) มีการกัดกร่อนสูงต่อท่อโลหะ

\ trimethylgallium และแอมโมเนียอาจเป็นเรื่องยากที่จะจัดการ - ความผันผวนเล็กน้อยในอุณหภูมิและความต้องการความดันอาจส่งผลต่อกระบวนการสะสม

การควบคุมเงื่อนไขกระบวนการเพื่อลดผลกระทบเชิงลบของก๊าซเหล่านี้จะต้องมีความสำคัญสูงสุดในระหว่างการออกแบบระบบ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะใช้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงสุดเช่นวาล์วไดอะแฟรม AFK ในระหว่างกระบวนการสร้าง

การจัดการกับความท้าทายในการออกแบบระบบ

ก๊าซเกรดเซมิคอนดักเตอร์อยู่ในกรณีส่วนใหญ่ของความบริสุทธิ์สูงและให้สภาพเฉื่อยหรือเพิ่มปฏิกิริยาในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตเช่น Etch และก๊าซสะสม การรั่วไหลหรือการปนเปื้อนของก๊าซดังกล่าวอาจมีผลกระทบเชิงลบ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับส่วนประกอบของระบบที่ใช้ในการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและทนต่อการกัดกร่อนรวมทั้งมีพื้นผิวเรียบ (การขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเป็นไปได้ของการปนเปื้อนและสามารถรักษาความสะอาดในระดับสูงมาก

 14

นอกจากนี้ก๊าซเหล่านี้บางส่วนสามารถทำให้ร้อนหรือเย็นลงเพื่อให้ได้สภาพกระบวนการที่ต้องการ ส่วนประกอบที่ได้รับการฉนวนอย่างดีมั่นใจได้ว่าการควบคุมอุณหภูมิซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

จากแหล่งกำเนิดมาจนถึงจุดใช้งานส่วนประกอบที่หลากหลายของ AFK รองรับความบริสุทธิ์สูงอุณหภูมิความดันและการควบคุมการไหลที่จำเป็นในการทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์และห้องสูญญากาศ

ระบบที่ออกแบบมาพร้อมกับส่วนประกอบที่มีคุณภาพใน Semiconductor Fabs

บทบาทของส่วนประกอบที่มีคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบมีความสำคัญต่อการควบคุมที่แม่นยำและการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ปลอดภัย ส่วนประกอบที่ใช้จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งและปราศจากการรั่วไหลเพื่อให้ตรงกับสภาพกระบวนการที่แตกต่างกันซึ่งจำเป็นต้องใช้ในขั้นตอนต่าง ๆ ของการผลิตวาล์วคุณภาพสูงของ AFK, อุปกรณ์, อุปกรณ์ควบคุม, การควบคุม, ท่อและวงเล็บปิดผนึกมีลักษณะดังต่อไปนี้: คุณสมบัติดังต่อไปนี้

ความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ

ซีลปลอดการรั่วไหล

ฉนวนกันความร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิ

การควบคุมความดัน

ความต้านทานการกัดกร่อน

การรักษาด้วยไฟฟ้าขัดเงา


เวลาโพสต์: ตุลาคม -09-2023