1. การก่อสร้างท่อส่งไนโตรเจนควรเป็นไปตามข้อกำหนด
"ข้อมูลจำเพาะสำหรับวิศวกรรมท่อส่งโลหะและการยอมรับ"
"ข้อกำหนดการออกแบบสถานีออกซิเจน"
"กฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัยและการกำกับดูแลของท่อกดดัน"
"ข้อกำหนดสำหรับวิศวกรรมและการยอมรับการย่อยสลาย"
"ข้อกำหนดสำหรับการก่อสร้างและการยอมรับวิศวกรรมการเชื่อมของอุปกรณ์ภาคสนามและท่อส่งอุตสาหกรรม"

2. ข้อกำหนดของท่อและอุปกรณ์เสริม
2.1 ท่อทั้งหมดอุปกรณ์ท่อและวาล์วจะต้องมีใบรับรองโรงงานอดีต มิฉะนั้นให้ตรวจสอบรายการที่หายไปและตัวชี้วัดของพวกเขาควรเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติหรือรัฐมนตรีในปัจจุบัน
2. 2 ท่อและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเช่นว่ามีข้อบกพร่องเช่นรอยแตกรูหดการรวมตะกรันและหนังหนักเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและสะอาด สำหรับวาล์วการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมควรดำเนินการทีละตัว (ความดันทดสอบคือความดันเล็กน้อย 1.5 เวลาในการถือแรงดันไม่น้อยกว่า 5 นาที); วาล์วนิรภัยควรมีการดีบักมากกว่า 3 ครั้งตามกฎระเบียบของการออกแบบ
3. การเชื่อมท่อ
3.1 นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดของภาพวาดแล้วเงื่อนไขทางเทคนิคการเชื่อมควรดำเนินการตามกฎระเบียบระหว่างประเทศ
3.2 การเชื่อมควรได้รับการตรวจสอบโดยการถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิกตามปริมาณและระดับคุณภาพที่ระบุ
3.3 ท่อเหล็กคาร์บอนเชื่อมควรได้รับการสนับสนุนด้วยอาร์คอาร์ค
4. การกำจัดท่อส่งและการกำจัดสนิม
ใช้การพ่นทรายและดองเพื่อกำจัดสนิมและลดระดับผนังด้านในของท่อ
5. ข้อควรระวังสำหรับการติดตั้งท่อ
5.1 เมื่อเชื่อมต่อไปป์ไลน์มันจะต้องไม่ถูกจับคู่อย่างรุนแรง
5.2 ตรวจสอบความตรงของขั้วต่อก้นของหัวฉีด วัดพอร์ตที่ระยะ 200 มม. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ 1 มม./ม. ค่าเบี่ยงเบนความยาวรวมน้อยกว่า 10 มม. และการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนควรขนานกัน
5.3. ใช้ตัวเชื่อมต่อเกลียวเพื่อใช้ PTFE กับการบรรจุและห้ามใช้น้ำมันงา
5.4. ท่อและการสนับสนุนควรคั่นด้วยแผ่นพลาสติกไอออนที่ไม่ใช่คลอไรด์ ท่อผ่านผนังควรมีแขนและความยาวของแขนเสื้อไม่ควรน้อยกว่าความหนาของผนังและช่องว่างควรเต็มไปด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ
5.5. ท่อส่งไนโตรเจนควรมีการป้องกันฟ้าผ่าและอุปกรณ์กราวด์การปล่อยไฟฟ้าสถิต
5.6. ความลึกของไปป์ไลน์ที่ฝังอยู่ไม่น้อยกว่า 0.7 ม. (ด้านบนของไปป์ไลน์อยู่เหนือพื้นดิน) และท่อที่ถูกฝังควรได้รับการรักษาด้วย anticorrosion
6. การทดสอบความดันไปป์ไลน์และการล้าง
หลังจากติดตั้งไปป์ไลน์ให้ทำการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นและกฎระเบียบมีดังนี้:
แรงกดดันในการทำงาน | การทดสอบความแข็งแรง | การทดสอบการรั่วไหล | ||
MPA | ||||
สื่อ | ความดัน (MPA) | สื่อ | ความดัน (MPA) | |
<0.1 | อากาศ | 0.1 | อากาศหรือ N2 | 1 |
≤3 | อากาศ | 1.15 | อากาศหรือ N2 | 1 |
น้ำ | 1.25 | |||
≤10 | น้ำ | 1.25 | อากาศหรือ N2 | 1 |
15 | น้ำ | 1.15 | อากาศหรือ N2 | 1 |
บันทึก:
①airและไนโตรเจนควรแห้งและปราศจากน้ำมัน
②น้ำสะอาดปราศจากน้ำมันปริมาณไอออนคลอไรด์ของน้ำไม่เกิน 2.5 กรัม/m3;
③การทดสอบความดันความเข้มทั้งหมดควรดำเนินการอย่างช้าๆทีละขั้นตอน เมื่อเพิ่มขึ้นเป็น 5%ควรตรวจสอบ หากไม่มีการรั่วไหลหรือปรากฏการณ์ที่ผิดปกติความดันควรเพิ่มขึ้นทีละขั้นตอนที่ความดัน 10% และการรักษาเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้าสำหรับแต่ละขั้นตอนไม่ควรน้อยกว่า 3 นาที หลังจากถึงแรงกดดันควรได้รับการบำรุงรักษาเป็นเวลา 5 นาทีและมีคุณสมบัติเมื่อไม่มีการเสียรูป
④การทดสอบความหนาแน่นจะอยู่ได้ตลอด 24 ชั่วโมงหลังจากถึงแรงดันและอัตราการรั่วไหลของรายชั่วโมงโดยเฉลี่ยสำหรับท่อในร่มและร่องลึกควรเป็น≤0.5% ตามที่ผ่านการรับรอง
⑤หลังจากผ่านการทดสอบความหนาแน่นใช้อากาศแห้งที่ปราศจากน้ำมันหรือไนโตรเจนเพื่อล้างด้วยอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 20m/s จนกระทั่งไม่มีสนิมตะกรันเชื่อมและเศษอื่น ๆ ในท่อ
7. การวาดภาพและการทำงานของท่อก่อนการผลิต:
7.1. ควรถอดสแลคการเชื่อม, เสี้ยน, เสี้ยนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวที่ทาสีก่อนที่จะทาสี
7.2. แทนที่ด้วยไนโตรเจนก่อนที่จะนำไปผลิตจนกว่าความบริสุทธิ์จะผ่านการรับรอง
เวลาโพสต์: มิ.ย. 25-2021