เราช่วยให้โลกเติบโตตั้งแต่ปี 1983

ระบบท่อไนโตรเจนออกแบบข้อกำหนดทางเทคนิคและคำแนะนำการติดตั้ง

1. การก่อสร้างท่อส่งไนโตรเจนควรเป็นไปตามข้อกำหนด

"ข้อมูลจำเพาะสำหรับวิศวกรรมท่อส่งโลหะและการยอมรับ"

"ข้อกำหนดการออกแบบสถานีออกซิเจน"

"กฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัยและการกำกับดูแลของท่อกดดัน"

"ข้อกำหนดสำหรับวิศวกรรมและการยอมรับการย่อยสลาย"

"ข้อกำหนดสำหรับการก่อสร้างและการยอมรับวิศวกรรมการเชื่อมของอุปกรณ์ภาคสนามและท่อส่งอุตสาหกรรม"

ระบบท่อไนโตรเจนออกแบบข้อกำหนดทางเทคนิคและคำแนะนำการติดตั้ง

2. ข้อกำหนดของท่อและอุปกรณ์เสริม

2.1 ท่อทั้งหมดอุปกรณ์ท่อและวาล์วจะต้องมีใบรับรองโรงงานอดีต มิฉะนั้นให้ตรวจสอบรายการที่หายไปและตัวชี้วัดของพวกเขาควรเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติหรือรัฐมนตรีในปัจจุบัน

2. 2 ท่อและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเช่นว่ามีข้อบกพร่องเช่นรอยแตกรูหดการรวมตะกรันและหนังหนักเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและสะอาด สำหรับวาล์วการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมควรดำเนินการทีละตัว (ความดันทดสอบคือความดันเล็กน้อย 1.5 เวลาในการถือแรงดันไม่น้อยกว่า 5 นาที); วาล์วนิรภัยควรมีการดีบักมากกว่า 3 ครั้งตามกฎระเบียบของการออกแบบ

3. การเชื่อมท่อ

3.1 นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดของภาพวาดแล้วเงื่อนไขทางเทคนิคการเชื่อมควรดำเนินการตามกฎระเบียบระหว่างประเทศ

3.2 การเชื่อมควรได้รับการตรวจสอบโดยการถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิกตามปริมาณและระดับคุณภาพที่ระบุ

3.3 ท่อเหล็กคาร์บอนเชื่อมควรได้รับการสนับสนุนด้วยอาร์คอาร์ค

4. การกำจัดท่อส่งและการกำจัดสนิม

ใช้การพ่นทรายและดองเพื่อกำจัดสนิมและลดระดับผนังด้านในของท่อ

5. ข้อควรระวังสำหรับการติดตั้งท่อ

5.1 เมื่อเชื่อมต่อไปป์ไลน์มันจะต้องไม่ถูกจับคู่อย่างรุนแรง

5.2 ตรวจสอบความตรงของขั้วต่อก้นของหัวฉีด วัดพอร์ตที่ระยะ 200 มม. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ 1 มม./ม. ค่าเบี่ยงเบนความยาวรวมน้อยกว่า 10 มม. และการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนควรขนานกัน

5.3. ใช้ตัวเชื่อมต่อเกลียวเพื่อใช้ PTFE กับการบรรจุและห้ามใช้น้ำมันงา

5.4. ท่อและการสนับสนุนควรคั่นด้วยแผ่นพลาสติกไอออนที่ไม่ใช่คลอไรด์ ท่อผ่านผนังควรมีแขนและความยาวของแขนเสื้อไม่ควรน้อยกว่าความหนาของผนังและช่องว่างควรเต็มไปด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ

5.5. ท่อส่งไนโตรเจนควรมีการป้องกันฟ้าผ่าและอุปกรณ์กราวด์การปล่อยไฟฟ้าสถิต

5.6. ความลึกของไปป์ไลน์ที่ฝังอยู่ไม่น้อยกว่า 0.7 ม. (ด้านบนของไปป์ไลน์อยู่เหนือพื้นดิน) และท่อที่ถูกฝังควรได้รับการรักษาด้วย anticorrosion

6. การทดสอบความดันไปป์ไลน์และการล้าง

หลังจากติดตั้งไปป์ไลน์ให้ทำการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นและกฎระเบียบมีดังนี้:

แรงกดดันในการทำงาน การทดสอบความแข็งแรง การทดสอบการรั่วไหล
MPA
  สื่อ ความดัน (MPA) สื่อ ความดัน (MPA)
<0.1 อากาศ 0.1 อากาศหรือ N2 1
          
≤3 อากาศ 1.15 อากาศหรือ N2 1
  น้ำ 1.25    
≤10 น้ำ 1.25 อากาศหรือ N2 1
15 น้ำ 1.15 อากาศหรือ N2 1

บันทึก:

①airและไนโตรเจนควรแห้งและปราศจากน้ำมัน

②น้ำสะอาดปราศจากน้ำมันปริมาณไอออนคลอไรด์ของน้ำไม่เกิน 2.5 กรัม/m3;

③การทดสอบความดันความเข้มทั้งหมดควรดำเนินการอย่างช้าๆทีละขั้นตอน เมื่อเพิ่มขึ้นเป็น 5%ควรตรวจสอบ หากไม่มีการรั่วไหลหรือปรากฏการณ์ที่ผิดปกติความดันควรเพิ่มขึ้นทีละขั้นตอนที่ความดัน 10% และการรักษาเสถียรภาพของแรงดันไฟฟ้าสำหรับแต่ละขั้นตอนไม่ควรน้อยกว่า 3 นาที หลังจากถึงแรงกดดันควรได้รับการบำรุงรักษาเป็นเวลา 5 นาทีและมีคุณสมบัติเมื่อไม่มีการเสียรูป

④การทดสอบความหนาแน่นจะอยู่ได้ตลอด 24 ชั่วโมงหลังจากถึงแรงดันและอัตราการรั่วไหลของรายชั่วโมงโดยเฉลี่ยสำหรับท่อในร่มและร่องลึกควรเป็น≤0.5% ตามที่ผ่านการรับรอง

⑤หลังจากผ่านการทดสอบความหนาแน่นใช้อากาศแห้งที่ปราศจากน้ำมันหรือไนโตรเจนเพื่อล้างด้วยอัตราการไหลไม่น้อยกว่า 20m/s จนกระทั่งไม่มีสนิมตะกรันเชื่อมและเศษอื่น ๆ ในท่อ

7. การวาดภาพและการทำงานของท่อก่อนการผลิต:

7.1. ควรถอดสแลคการเชื่อม, เสี้ยน, เสี้ยนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวที่ทาสีก่อนที่จะทาสี

7.2. แทนที่ด้วยไนโตรเจนก่อนที่จะนำไปผลิตจนกว่าความบริสุทธิ์จะผ่านการรับรอง


เวลาโพสต์: มิ.ย. 25-2021